100 jautājumi par pamatzināšanu par galvanizāciju (1. daļa: 1-30)
1. Kas ir elektrolīze?
Atbilde:Elektrolīze ir process, kurā elektrolītam tiek sadalīta sadalīšanās redoksreakcijas dēļ elektrodos, kad caur to iet elektriskā strāva. Kad strāva tiek uzklāta, elektrolīta katodi virzās uz katodu, kur tie iegūst elektronus un tiek samazināti, veidojot jaunas vielas. Tikmēr anjoni virzās uz anodu, kur viņi zaudē elektronus un iziet oksidāciju, veidojot jaunas vielas. Dažos gadījumos pats elektrodu materiāls var tikt oksidēts arī anodā -, piemēram, izkausēta nātrija hlorīda elektrolīzes laikā:
2. Kas ir galvanizēšana?
Atbilde:Galvanījums ir process, kurā ar elektrolīzes palīdzību uz metāla daļas virsmas tiek novietots plāns metāla slānis. Process sastāv no trim galvenajiem posmiem: Pre - Platācijas apstrāde (piemēram, noārdīšanās un rūsas noņemšana), metāla slāņa pārklājums un POST - pārklājuma apstrāde (piemēram, pasivācija un ūdeņraža noņemšana).
Galvanizāciju izmanto, lai novērstu metāla koroziju, nolietotās detaļas un uzlabotu tādas īpašības kā izturība, atstarošanās, vadītspēja un estētika. Procesa laikā metāla daļa, kas pārklājama, kalpo kā katods, savukārt metāla plāksnes vai apšuvuma materiāla stieņi kalpo kā anods. Šīs sastāvdaļas tiek suspendētas uz vara stabiem un iegremdētas elektrolītu šķīdumā, kas satur metāla jonus. Pēc tam tiek piemērota līdzstrāva, lai atvieglotu metāla slāņa nogulsnēšanos.
Dažos gadījumos tiek izmantoti nešķīstoši anodi, piemēram, svins vai svins - antimona sakausējuma anodi hroma pārklāšanai.
3. Kāpēc elektrolīti var vadīt elektrību?
Atbilde:Veids, kā elektrolīti darbojas elektrībā, atšķiras no metāla vadītājiem. Metāla vadītājiem elektrisko strāvu pārvadā brīvo elektronu kustība. Turpretī elektrolītos strāvu pārvadā ar uzlādētiem joniem.
Elektrolīti ir elektriski neitrāli, jo tie satur vienādu daudzumu pozitīvo un negatīvo jonu. Tomēr, ja tiek pielietots spriegums, spēcīgais elektriskais lauks liek šiem joniem virzīties uz pretējās polaritātes elektrodiem - katjiem migrēt uz katodu, bet anjoni virzās uz anodu. Šī jonu kustība ļauj elektriskajai strāvai plūst caur elektrolītu, ļaujot tai veikt elektrību.
4. Kāda ir galvanizācijas šķīduma sagatavošanas pamatprocedūra?
Atbilde:Pamata procedūra galvanizācijas šķīduma sagatavošanai ir šāda:
- Ķīmisko vielu izšķīdināšana:Vispirms novietojiet nepieciešamās galvanizācijas ķimikālijas nelielā sajaukšanas tvertnē, pēc tam pievienojiet atbilstošu tīra ūdens daudzumu, lai tos izšķīdinātu. Izvairieties no ķimikāliju ieliešanas tieši apšuvuma tvertnē.
- Piemaisījumu noņemšana:Izmantojiet dažādas ķīmiskas metodes, lai noņemtu piemaisījumus no šķīduma un apstrādātu to ar aktivēto oglekli.
- Filtrēšana:Pēc apstrādes un apmetnes filtrējiet šķīdumu tīrā apšuvuma tvertnē un pievienojiet ūdeni, lai sasniegtu nepieciešamo tilpumu.
- Procesa parametru pielāgošana:Smalks - Noskaņojiet galvanizācijas risinājumu atbilstoši procesa specifikācijām, ieskaitot pH vērtību, temperatūru un piedevas.
- Elektrolītiskā attīrīšana:Visbeidzot, uzklājiet zemu strāvas blīvumu elektrolītiskai nogulsnēšanai, lai noņemtu atlikušos metāla jonu piemaisījumus, līdz šķīdums ir gatavs darbībai.
5. Kādi ir galvenie faktori, kas kontrolē galvanizācijas slāņa biezumu?
Atbilde: Galvenie faktori, kas kontrolē galvanizācijas slāņa biezumu, ir strāvas blīvums, strāvas efektivitāte un galvanizācijas laiks.
6. Vai misiņa pārklājums un bronzas pārklājums ir tas pats metāla pārklājums?
Atbilde: Nē, misiņa pārklājums ir vara un cinka sakausējuma pārklājums, un bronzas pārklājums ir vara un skārda sakausējuma pārklājums.
7. Kādas attiecības izsaka Faraday likums? Lūdzu, izskaidrojiet Faraday pirmos un otros likumus.
Atbilde: Faraday likums apraksta attiecības starp elektrodu, kas iet caur elektrodu, un elektrodu reaģenta svaru, kas pazīstams arī kā elektrolīzes likums.
Faraday pirmais likums: metāla svars, kas izgulsnēts elektrolīzes laikā, ir proporcionāls strāvai un laikam, kas iet caur elektrolītu.
W=komplekts
W-nogulsnētas vielas (g) svars
K-proporcionāla konstante (elektroķīmiskais ekvivalents)
I-strāvas intensitāte (ampere)
t --ieslēgšanas laiks (stundas)
Faraday otrais likums: Faraday otrais likums nosaka, ka tad, kad vienāds elektriskais strāvas daudzums iziet cauri dažādiem elektrolītiem, nogulsnētā metāla masa ir tieši proporcionāla katra elektrolīta ķīmiskajam ekvivalentam.
K=ce
C-proporcionāla konstante.
E-ķīmiskais ekvivalents
8. Kāpēc pēc ķīmiskās attaukošanas un vāja skābes kodināšanas jānotīra ar ūdeni?
Atbilde: Tā kā parastais ķīmiskais sadalīšanās šķīdums ir sārmains, ja noārdīšanās šķīdumu tieši ienes skābes korozijas šķīdumā, skābe un sārms reaģēs un samazina skābes koncentrāciju un iedarbību. Neitralizācijas reakcijas produkts ievēro sagatavi, kas ietekmēs pārklājuma kvalitāti. Tāpēc pēc ķīmiskās attaukošanas sagatavei pirms iekļūšanas skābes korozijas šķīdumā jābūt izskalotam ar tīru ūdeni.
9. Cēloņi un šķīdumi urbumiem un rupjām daļiņām galvanizācijas slānī
Cēloņi:
Burrus un rupjas daļiņas uz galvanizētā slāņa galvenokārt izraisa galvanizācijas šķīduma piesārņojums ar suspendētiem piemaisījumiem. Galvenie šo piemaisījumu avoti ir:
Putekļi no gaisa, kas nonāk apšuvuma vannā
Atlikušās dūņas vai nogulsnes anodā
Metāla piemaisījumu hidrolīzes produkti
Neparasts apjoma šķīduma sastāvs
Nepiemēroti darbības apstākļi
Risinājumi:
Pielāgojiet galvanizācijas šķīduma sastāvu, lai nodrošinātu pareizu līdzsvaru.
Optimizējiet darba apstākļus, ieskaitot temperatūru, strāvas blīvumu un uzbudinājumu.
Ja iemesls ir suspendēti piemaisījumi, regulāri filtrējiet galvanizācijas šķīdumu, lai noņemtu piesārņotājus.
Saglabājiet galvanizācijas vidi tīru, lai samazinātu gaisā esošos putekļus un gružus.
Periodiski notīriet un uzturiet anodu, lai novērstu dūņu veidošanos.
Pareiza šķīduma un darba vides kontrole palīdz sasniegt gludu, augstu - kvalitatīvu galvanizētu virsmu.
10. galvanizācijas procesa laikā pakaramais kļūst karsts un karsts. Vai tas ir tāpēc, ka galvanizācijas šķīduma temperatūra ir pārāk augsta?
Atbilde: Lai arī pakaramā sildīšana ir saistīta ar šķīduma temperatūru, galvenie iemesli ir:
(1) strāva, kas iet caur pakaramo, ir pārāk liela.
(2) Kontakts uz pakaramā ir slikts, un pretestība palielinās, izraisot pakaramo uzkarsēšanu.
11. Cik efektīvas ir sērskābe un sālsskābe rūsas noņemšanā? Vai slāpekļskābe var noņemt rūsu?
Atbilde: Parasti koncentrēta sālsskābe ir vislabākā, lai noņemtu rūsas no produktiem. Tas var sasniegt augstu efektivitāti un neizraisīs - koroziju vai parastā metāla bojājumus, pat ja laiks ir pārāk ilgs. Sērskābe ir laba, lai noņemtu virsmas rūsas traipus, bet tā ļoti lēni noņem rūsu. Virs - Korozija notiks, ja laiks būs pārāk ilgs, kas nodarīs lielu kaitējumu produktu bāzei. Slāpekļskābi nevar izmantot rūsas noņemšanai, jo tā ir ļoti oksidējoša un, saskaroties ar tiem, oksidē metālus, ražojot lielu daudzumu ļoti toksiskas slāpekļa oksīda gāzes.
12. Kāpēc pakaramais būtu jāpārklāj ar izolācijas materiālu?
Atbilde: Parasti, izņemot āķi un vadītspējīgo daļu, kas saskaras ar produktu, pārējais pakaramais ir jāpārklāj ar izolācijas materiālu, lai samazinātu strāvas zudumus un metāla zudumus, nodrošina, ka produkta efektīvais laukums tiek galvanizēts, palielinātu efektīvo strāvu un padarītu pakaramo izturīgu.
13. Pre - galvanizācijas apstrādes ietekme uz galvanizācijas kvalitāti
Garā - Termiņa Ražošanas pieredze parādīja, ka lielāko daļu galvanizācijas defektu neizraisa pats galvanizācijas process, bet gan nepareiza pre - metāla detaļu pārklājuma apstrāde.
Līdzplakanums, adhēzijas stiprums, izturība pret koroziju un vispārējo kvalitātino galvanizētā pārklājuma tieši ietekmē Pre - galvanizācijas apstrāde. Pareiza virsmas sagatavošana nodrošina, ka metāls ir tīrs, gluds un bez piesārņotājiem, ļaujot iegūt augstu - kvalitātes apdari.
- Virsmas gludums:Raupja metāla virsma apgrūtina gludu un spilgtu pārklājumu. Turklāt raupja virsma palielina poru skaitu galvanizācijas slānī, samazinot tā izturību pret koroziju.
- Tīrība:Eļļas, tauku vai netīrumu klātbūtne uz metāla virsmas novērš pareizu saķeri, izraisot defektus vai pārklājuma kļūmi.
Papildu pre - Platācijas apstrāde, ieskaitot attaukošanu, tīrīšanu un virsmas kondicionēšanu, ir būtiska, lai sasniegtu izturīgu, vienveidīgu un augstu - kvalitatīvu galvanizētu apdari.
14. Kāda ir brīvā cianīda definīcija cianīda pārklāšanas risinājumā?
Atbilde: Cianīda šķīduma šķīdumā pārāk daudz cianīda, kas nav kombinēts kompleksā sāls, sauc par brīvo cianīdu. Piemēram, brīvais cianīds cianīda vara šķīduma šķīdumā ir liekais cianīds, kas veido [Cu (CN)3]=sarežģīti joni.
15. Cianīda vara pārklājumā anods ir pasivēts un slikti izšķīdināts. Kāpēc palielinās bezmaksas cianīda saturs?
Atbilde: Cianīda vara pārklājumā anods ir slikti izšķīdināts. Lai arī daļa cianīda tiek oksidēta un patērēta anodā, katodā tiek ģenerēts vairāk brīva cianīda, pateicoties vara cianīda kompleksu jonu izdalīšanai, kas palielina brīvā cianīda saturu apšuvuma šķīdumā.
16. Kāda ir skābes - spilgta vara apšuvuma anoda materiāla ietekme uz pārklājuma kvalitāti?
Atbilde: skābē - Bright vara pārklāšanas procesā, ja tiek izmantots elektrolītiskais vara anods, vara pulveri viegli ģenerē, izraisot pārklājuma raupju, un spilgtinātājs tiek ātri patērēts, tāpēc vara anods, kas satur nelielu fosfora pulveri (0,1–0,3%), ir jāizmanto, kas var ievērojami samazināt vara pulveri. Tomēr, ja tiek izmantots vara anods ar pārāk augstu fosfora saturu, anoda izšķīdināšanas veiktspēja pasliktināsies, izraisot vara saturu galvanizācijas šķīduma samazināšanā.
17. Niķeļa pārklāšanas šķīdumā anoda laukums tiek samazināts, un anoda strāvas blīvums palielinās. Šajā laikā šķīduma pH vērtība paaugstinās vai krīt?
Atbilde: šķīduma pH vērtība samazinās. Tas notiek tāpēc, ka anods ir samazināts, palielinās strāvas blīvums, anods tiek pasivēts un neizšķīst, un pēc anoda pasivēšanas, skābeklis tiek nogulsnēts, un H+ šķīdumā palielinās, tāpēc skābums palielinās un pH samazinās.
18. Kas būtu jāpievieno niķeļa pārklājuma risinājumam, lai veicinātu anoda izšķīšanu? Vai ir pareizi pievienot lielu daudzumu borskābes?
Atbilde: Lai veicinātu niķeļa anoda izšķīšanu, jāpievieno atbilstošs hlorīdu jonu daudzums. Borskābe neveicina niķeļa anoda izšķīšanu.
19. Kādiem kaitīgiem piemaisījumiem jāpievērš uzmanība spilgtā niķeļa pārklājuma risinājumā?
Atbilde: Spilgtam niķeļa pārklājumam vajadzētu pievērst uzmanību:
(1) netīras rūpnieciskās izejvielas. Piemēram, niķeļa sulfāts satur vara, cinka un nitrātu, un anoda niķeļa plāksnes satur piemaisījumus, piemēram, dzelzi;
(2) piesārņojums ražošanas procesā. Piemēram, nepilnīgas tīrīšanas dēļ vara un hroms tiek ievesti no produktiem vai pakaramajiem. Organisko piedevu produktu sadalīšanās. Tie ir kaitīgi piemaisījumi spilgtā niķeļa pārklājumā, un tie ir jānoņem.
20. Vai pīlinga un pārslu parādība ir pēc niķeļa - hroma apšuvuma, ko galvenokārt izraisa slikta pre - plēves apstrāde?
Atbilde: Pārklājuma lobīšana pēc niķeļa - Chromium pārklājuma ir faktors, bet to ne vienmēr izraisa slikta pre - pārklājuma apstrāde. Tas ir saistīts ar šķīduma šķīduma un divkāršās - slāņa niķeļa fenomena stāvokli.
21. Kāpēc hromā ir daļēja brūna filma - pārklāts slānis?
Atbilde: daļēju brūno plēvi hromā - pārklātu slāni galvenokārt izraisa nepietiekams sulfāts. Turklāt, ja vannas temperatūra ir pārāk zema vai arī to traucē piemaisījumi (piemēram, CL-), Chrome - pārklājošā slānī tiks ražota arī brūna filma.
22. Kāpēc metāla hromu nevar izmantot kā anodu hroma apšuvumam?
Atbilde: Chromium pārklājumu kā anodu neizmanto šķīstošo metāla hromu, galvenokārt tāpēc, ka hroma galvanizācijas procesa laikā to ir ļoti viegli izšķīdināt. Anoda metāla hroma izšķīšanas pašreizējā efektivitāte ir daudz augstāka nekā katoda metāla hroma nogulsnēšanās pašreizējā efektivitāte. Tādā veidā, turpinoties galvanizācijas procesam, hroma saturs apšuvuma šķīdumā neizbēgami kļūs augstāks un augstāks, padarot neiespējamu normāla galvanizācijas sasniegšanu. Turklāt, ja metāla hroms tiek izmantots kā anods, tas galvenokārt izšķīst šķīdumā trīsvērtīgu hroma jonu veidā, izraisot lielu daudzumu trīsvērtīgu hroma jonu uzkrāšanās šķīdumā. Tajā pašā laikā, tā kā metāla hroms ir ļoti trausls un grūti apstrādājams dažādās formās, visu metāla hromu nevar izmantot kā anodu. Parasti svina vai svina sakausējumu izmanto kā anodu hroma apšuvuma procesā.
23. Kas ir strāvas intensitāte?
Atbilde: Pašreizējā intensitāte tiek saīsināta kā strāva, kas norāda uz elektrības daudzumu, kas iet cauri krusteniskajam - diriģenta sadaļai uz laiku. Vienība ir ampere, saīsināta kā A.
24. Kas ir pašreizējais blīvums? Kā to aprēķina?
Pašreizējais blīvumsattiecas uz elektriskās strāvas daudzumu, kas iet caur elektrodu vienības laukumu. Galvanizācijā to parasti mēraAmperes uz kvadrātveida decimetru (A/D㎡), tomērampēri uz kvadrātcollutiek izmantots arī dažās valstīs.
- Līdzkatoda strāvas blīvumstiek apzīmēts kāDK.
- Līdzanoda strāvas blīvumstiek apzīmēts kāDa.
Pašreizējā blīvuma formula:
Pašreizējais blīvums=Kopējā strāva (A)/elektrodu virsmas laukums (D㎡)
Piemēram, ja kopējais pārklāts virsmas laukums ir50 kvadrātveida decimetriun pielietotā strāva ir100 amperes, pašreizējais blīvums ir:
100 A÷50 d㎡=2 A/d㎡
Strāvas blīvuma ietekme uz galvanizāciju:
- Līdzkatoda strāvas blīvumsbūtiski ietekmē pārklājuma kvalitāti.
- Ja pašreizējais blīvums irPārāk augsts, pārklājums var kļūt rupjš vai sadedzināts.
- Ja pašreizējais blīvums irPārāk zems, nogulsnēšanās var būt nevienmērīga vai pārāk lēna.
- Tas arī tieši ietekmēnogulsnes ātrums, Ražošanas efektivitātes ietekmēšana.
Optimāla strāvas blīvuma saglabāšana nodrošina agluda, vienveidīga un augsta - kvalitātegalvanizēta apdare.
25. Kas ir pašreizējā efektivitāte?
Atbilde: uz katoda nogulsnētā metāla svars, kad strāva iziet cauri galvanizācijas šķīdumam, ne vienmēr atbilst elektrolīzes likuma aprēķinātajam svaram (materiāla svars, kas novietots vai izšķīdināts uz plāksnes elektrolīzes laikā, ir proporcionāls strāvas daudzumam, kas iet cauri), un tas parasti ir mazāks par teorētisko daudzumu. Tas notiek tāpēc, ka elektrolīzes laikā metāla joni tiek vienkārši izvadīti un samazināti līdz metālam, bet arī citas sānu reakcijas. Piemēram, ūdeņraža nogulsnēšanās patērēs noteiktu daudzumu elektrības. Tāpēc, ja ir jāiesniedz noteikts metāla daudzums, nepieciešamā faktiskā strāva ir lielāka par teorētiski aprēķināto vērtību. Tāpēc pašreizējās vērtības attiecība, kas nepieciešama teorētiskajam aprēķinam pret faktiski nepieciešamo pašreizējo vērtību, sauc par strāvas efektivitāti. Jo augstāka ir pašreizējā efektivitāte, jo mazāk enerģijas tiek tērēta.
26. Ņemot vērā strāvas blīvumu un galvanizācijas laiku, kā aprēķināt galvanizācijas slāņa biezumu?
Atbilde: Vispirms nosakiet procesa pašreizējo efektivitāti, pamatojoties uz galvanizācijas veidu, un pēc tam meklējiet tabulu, lai noteiktu metāla elektroķīmisko ekvivalentu un blīvumu (īpatnējo gravitāciju), un pēc tam aprēķināt atbilstoši šādai formulai:
■ Aprēķina formula biezuma pārklājuma d (D: mikrometrs)
d=(c × dk × t × ηk × 100)/(60 × r)
■ Aprēķina formula galvanizācijas laikam t (t: minūte)
t=(60 × r × d)/(c × dk × ηk × 100)
■ Katoda strāvas blīvuma DK aprēķināšanas formula (DK: A/DM2)
Dk=(60 × r × d)/(c × t × ηk × 100)
■ Katoda strāvas efektivitātes aprēķina formula:
ηk=(60 × r × d)/(c × t × dk × 100)
C=elektroķīmiskais ekvivalents (G/ampere · stunda)
Dk=katoda strāvas blīvums (ampere/kvadrātveida decimetrs)
t=galvanizācijas laiks (minūtes)
ηκ=katoda strāvas efektivitāte (%)
r=galvanizācijas slāņa metāla blīvums (g/cm3)
Piemērs: ir zināms, ka niķeļa pārklājuma šķīduma strāvas efektivitāte ir 95%, katoda strāvas blīvums ir 2,5A/d㎡, kāds ir pārklājuma biezums, kas iegūts pēc 20 minūtēm pēc galvanizācijas? Niķeļa elektroķīmiskais ekvivalents ir 1,095, un blīvums ir 8,8
d=(c × dk × t × ηk) /60r =1.095 × 2,5 × 20 × 95%× 100 /(60x8.8) =9.85 um um
27. Kādi ir anodiskie un katodiskie pārklājumi? Kādu pārklājumu dzelzs substrātus veic cinks, varš, niķelis, hroms, vara - alvas sakausējums un citi pārklājumi?
Atbilde: Saskaņā ar elektroķīmisko attiecību starp pārklājuma metālu un parasto metālu pārklājumu var iedalīt anodiskajā pārklājumā un katodiskā pārklājumā. Normālos apstākļos, kad pārklājuma metāla elektrodu potenciāls ir negatīvs nekā parastā metāla, to sauc par anodisko pārklājumu un otrādi, to sauc par katodisko pārklājumu. Cinka pārklājuma elektrodu potenciāls ir negatīvs nekā dzelzs substrāta, tāpēc cinka pārklājums ir anodisks pārklājums. Vara, niķeļa un vara - alvas sakausējuma pārklājuma potenciāls ir pozitīvs nekā dzelzs substrāta. Tāpēc tas ir katodisks pārklājums. Saskaņā ar standarta potenciālu hroma pārklājums ir negatīvāks nekā dzelzs, bet, tā kā hroma pārklājums ir viegli attīrāms, potenciāls mēdz būt pozitīvs, tāpēc tas ir arī katodisks pārklājums. Tā kā metāla potenciāls mainās ar dažādiem apstākļiem, vai pārklājums ir anodisks vai katodisks. Piemēram, normālos apstākļos skārda pārklājums ir dzelzs katoda pārklājums, bet organiskajās skābēs tas kļūst par anoda pārklājumu.
28. Kāda ir anodiskā pārklājuma un katodiskā pārklājuma aizsargājošā iedarbība uz parasto metālu?
Atbilde: anodiskā pārklājuma aizsargājošais princips ir balstīts uz faktu, ka pārklājuma potenciāls ir negatīvāks nekā parastā metāla potenciāls, un tā elektrolītiskais spiediens ir lielāks, tāpēc tas kļūst par anodu korozijas šūnā, tādējādi aizkavējot parasta metāla koroziju. Pat tad, kad parastais metāls ir nedaudz pakļauts, pārklājumam joprojām var būt aizsargājoša loma. Tāpēc poru daudzums uz anodisko pārklājumu maz ietekmē aizsargājošo veiktspēju. Runājot par biezumu, jo biezāks ir pārklājums, jo spēcīgāks ir aizsargājošs veiktspēja. Katodiskajam pārklājumam ir tikai tīri mehāniska izolācijas loma uz parastā metāla, un tam nav anodiskā pārklājuma elektroķīmiskās aizsardzības efekta. Tāpēc tam jābūt aizsargājošam efektam, ja pārklājuma porainība ir ļoti maza. Pretējā gadījumā porās vai bojātajās pārklājuma daļās parastais metāls kalpos kā korozijas šūnas anods, paātrinot parastā metāla koroziju. Parasti pārklājuma porainība samazinās, palielinoties pārklājuma biezumam, tāpēc biezāks ir biezums, jo spēcīgāks ir katodiskā pārklājuma aizsargājošā veiktspēja.
29. Kādas ir vispārējās kvalitātes prasības pārklātām detaļām pirms galvanizācijas?
Atbilde: Pirms galvanizācijas pārklātajām detaļām jābūt bez oksīda skalas, rūsas, traipiem un eļļas, un virsmu var pilnībā samitrināt ar ūdeni bez ūdens pilieniem.
30. Kāpēc pēc galvanizācijas apšuvuma daļas vajadzētu izskalot ar tīru ūdeni?
Atbilde: Pēc tam, kad produkts ir galvanizēts un ārpus tvertnes, liels daudzums apvalka šķīduma pielīp virsmai un caurumiem, un pats galvanizācijas šķīdums parasti ir kodīgs. Ja tas netiek iztīrīts, tas korozēs galvanizācijas slāni un substrātu, ietekmējot produkta izskatu un aizsargājošo veiktspēju. Tāpēc pēc tam, kad pārklātās detaļas ir ārpus tvertnes, tās jānosaka ar tīru ūdeni un pēc tam žāvēt.
Uzziniet vairāk par cīņu:100 jautājumi par pamatzināšanu par galvanizāciju (2. daļa: 31-50)